Murphy Thermal Energy Co., Ltd.
Marke: Murphy
Anwendbare Industrie: Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffläden, Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsstätte, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Bauernhöfe, Restaurant, Heimgebrauch, Verkauf, Lebensmittelgeschäft, Druckereien, Bauarbeiten, Energie & Bergbau, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, andere
Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe
Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Deutschland, Vietnam, Philippinen, Pakistan, keiner
Showroom-Standort (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt
Herkunftsort: China
Spezies: Fin Tube
Verwenden: Heizungsteile
Zertifizierung: UL
Garantiezeit: 1 Jahr
Service-System: Kostenlose Ersatzteile, Online-Hilfe
Verpakung: Holzbox
Produktivität: 10000 Piece/Pieces per Month
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: TBD
Zertifikate : ISO90001
HS-Code: 8108904090
Hafen: Shanghai
Zahlungsart: T/T,L/C,D/P,D/A,Paypal
Incoterm: FOB,EXW,CIF,FAS,CFR,FCA,CIP,DDP,DDU,CPT
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohrproduktbeschreibung :
Fast jede Kombination aus Röhrchen und Flossenmaterial kann geschweißt werden.
Solide Flossen
Diese werden durch HF- oder GMAW -Schweißen am Rohr befestigt. Der Druck, der beim Wickeln des Flossenstreifens auf das Rohr aufgetragen wird, kann zu einer leichten Ausdünnung der Flossenspitze führen. Der Flossenfuß hat eine Breite von bis zu 120% der nominalen Flossendicke aufgrund der Kompression und zu einem hinzugefügten Füllstoffmetall.
Gezackte Flossen
Zackierte Flossen werden hergestellt, indem der Flossenstreifen während des Produktionsprozesses gleichmäßig verteilt ist. Eine Basis von 5 mm (0,19 Zoll ) bleibt nicht, um den kontinuierlichen Flossenfuß zu bilden.
Wenn der Flossenstreifen heftig auf das Rohr verwundet ist, teilt der gezackte Teil des Flossenstreifens das äußere Ende, wodurch rechteckige Segmente bildet.
U-förmiges Finning
Der oben beschriebene Zerratungsprozess wird auf beiden Seiten des Flossenstreifens angewendet, wonach die Flossen mit der angegebenen Flossennähe gebildet werden.
Hochfrequenzröhrchen Herstellungsprozess :
Die Stahlflosse (fest oder gezackt) ist helikale Wunde und durch Hochfrequenzschweißen des Elektrowiderstands kontinuierlich an das Rohr geschweißt. Dies erzeugt eine homogene, saubere und kontinuierliche Flossen-Röhrchen-Bindung ohne zusätzliches Schweißmaterial für einen sehr effizienten Wärmefluss und Korrosionswiderstand.
Das Schweißprozess ermöglicht die Kombination aller Noten für Stollen und Röhrchen: Kohlenstoff, Legierung, Edelstählen und hohe Nickellegierungen. Legierungsstahlrohre sind nach den relevanten Spezifikationen für die Klasse und den verwendeten Stahlqualität belastbar.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen (Schweißrohr mit elektrischem Widerstand) Vorteile :
1. Die einfache und wirtschaftliche Installation
Die maximale Länge der Hochfrequenzschweiß -Spiralfinns -Rohr kann 6 Meter erreichen, die die Join -Punkte reduziert, wodurch die Installation wirtschaftlicher, effizienter und die Leckagenwahrscheinlichkeit von Verbindungen verringert wird.
2. Einfache Wartung
Nach der Installation muss der Hochfrequenzschweiß -Spiralflossröhrchen nicht mehr aufrechterhalten werden.
3. hohe Effizienz
Die Wärmeableitungsfläche des Hochfrequenzschweißes -Spiralflossröhrchens beträgt mehr als das 8 -fache des Lichtrohrs. Das Innere ist glatt, sodass der innere Strömungswiderstand gering ist.
4. Langes Lebensdauer
Flosse und Rohre mit hoher mechanischer Festigkeit, so dass die Zugfestigkeit mehr als 200 MPa beträgt. Sowohl innen als auch außerhalb des Rohrs bestehen alle aus einer verzinkten Verarbeitung von Heißdip.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen (geschweißtes Aluminiumrohr) P -Roperties :
Herstellungsprozess:- kontinuierlich geschweißtes Spiralflossenrohr
Flosse zu Rohrbindung:- Ausgezeichnet
Wärmeübertragungseffizienz:- Ausgezeichnet
Mechanischer Widerstand:- Ausgezeichnet (kann daher im Gegensatz zu anderen Flossenröhrchen häufig mit Hochdruckdüsen gereinigt werden.
Korrosionsschutz:- moderat
Temperaturbereich:- bis zu maximal 500 ° C c
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr (Spiralschweißrohr) Anwendungen :
Häufig für die Erholung von Abfallwärme, die petrochemische Industrie, der Kraftwerkskessel, den Economizer, die Trainer, die Erhitze, das Kühlbau, die Trocknung, die Medizin des Holztrocknings, das Trocknungssystem und andere Branchen.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr (Spiralschweißungsrohre) Spezifikationen :
| Product Specification | ||
| Tube OD | 16~273 (mm) | 3/8”~10”(NPS) |
| Tube Wall Thk | 2~28.6 (mm) | 0.08”~1.1” |
| Tube Length | ≤28,000 (mm) | ≤92 ft |
| Fin Thk | 0.5~3.5 (mm) | 0.02”~0.14” |
| Fin Height | 8~35 (mm) | 0.31”~1.3” |
| Fin Pitch | 3~333 FPM | 1~8 FPI |
| Fin Type | Solid, “U”or"V” Serrated | |
| Material Combinations | ||
| Fin Material | C.S. (most common grade: 08F) | |
| S.S. (most common grade are AISI 304, 316, 409, 410, 321,347,2205) | ||
| A.S. | ||
| Tube Material | C.S. (most common grade: A106 Gr.B) | |
| S.S. (most common grade are TP304,316, 321, 347) | ||
| A.S. (most common grade are T/P5,9,11,22,91) | ||
|
Applied Temperature |
500°C | |
| Type of Service | High temperature | |
Produktgruppe : Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr
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