Murphy Thermal Energy Co., Ltd.
Modell: murphy-56
Marke: Murphy
Status: Neu
Anwendbare Industrie: Bekleidungsgeschäfte, Lebensmittelgeschäft, Baustoffläden, Druckereien, Verkauf, Bauarbeiten, Maschinenreparaturwerkstätten, Energie & Bergbau, Produktionsstätte, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Bauernhöfe, Restaurant, Heimgebrauch, andere
Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: Vietnam, Philippinen, Pakistan
Showroom-Standort (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): Vietnam, Philippinen, Pakistan
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt
Herkunftsort: China
Spezies: Fin Tube
Verwenden: Heizungsteile
Zertifizierung: ce
Garantiezeit: 1 Jahr
Service-System: Kostenlose Ersatzteile, Technischer Video-Support, Online-Hilfe
Verpakung: Holzbox
Produktivität: 10000 Piece/Pieces per Month
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: TBD
Zertifikate : ISO90001
HS-Code: 8108904090
Hafen: Shanghai
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohrproduktbeschreibung :
Das Resistenzschweißprozess erzeugt eine starke metallurgische Bindung zwischen der Flosse und dem Röhrchen und minimiert die Wärmezone (HAZ) im Röhrchen.
Die Verwendung des Drucks zum Zusammenblenden der Flosse und des Röhrchens hilft, den Wärmeeingang zu minimieren, der zur Herstellung der Schweißnaht erforderlich ist. Darüber hinaus ermöglicht der HF-Prozess, dass der gesamte Schweißnaht kontinuierlich wasserverwöhnt ist und die Röhrchen kühl hält, außer im unmittelbaren Bereich der Schweißnaht.
Infolgedessen weisen die meisten üblichen Rohrmaterialien eine geringe Veränderung der Getreidestruktur oder die physikalischen Eigenschaften auf, wenn sie mit Flossen geschweißt werden.
Die bemerkenswertesten Ausnahmen davon sind die 3% bis 9% Chrom-Stähle, die sich von einem Ferrit zu einer martensitischen Mikrostruktur in der wärmebedigten Zone wechseln, mit einer signifikanten Erhöhung der Härte.
Hochfrequenzröhrchen Herstellungsprozess :
Der Flossenstreifen ist kontinuierlich geschweißt und spiralisch auf ein poliertes nacktes Röhrchen gewickelt. Und das Röhrchen und die Flossen werden unter Verwendung einer Hochfrequenzwiderstandsschweißtechnik miteinander verbunden.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen (Schweißrohr mit elektrischem Widerstand) Vorteile :
1. höherer Wärmeübertragungskoeffizient. Die Serrat kann den Gasfluss über die Flossen frei fließen, die turbulente Bewegung verbessern und den Wärmeübertragungseffekt verbessern. Untersuchungen zeigen, dass die Wärmeübertragungseffizienz des gezackten Finöhrchens etwa 15 bis 20% höher ist als das gemeinsame feste Flossenröhrchen.
2. Reduzieren Sie den Metallkonsum. Aufgrund des höheren Wärmeübertragungskoeffizienten ist gezacktes Flossenrohr bei der gleichen Wärmemenge mit weniger Wärmeübertragungsbereichen, die dazu beitragen, den Metallkonsum zu verringern.
3. Anti-ASH-Ablagerung und Anti-Skalierung. Aufgrund der Serrat ist es sehr schwierig, dass das gezackte Flossenrohr die Asche und die Skalierung ablegt.
4. Es ist flexibler, sich an die Änderungen der Gasflussrichtung anzupassen.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen (geschweißtes Aluminiumrohr) P -Roperties :
Herstellungsprozess:- kontinuierlich geschweißtes Spiralflossenrohr
Flosse zu Rohrbindung:- Ausgezeichnet
Wärmeübertragungseffizienz:- Ausgezeichnet
Mechanischer Widerstand:- Ausgezeichnet (kann daher im Gegensatz zu anderen Flossenröhrchen häufig mit Hochdruckdüsen gereinigt werden.
Korrosionsschutz:- moderat
Temperaturbereich:- bis zu maximal 500 ° C c
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr (Spiralschweißrohr) Anwendungen :
Die Hauptanwendungen für hochfrequenzgeschweißte Finnröhre sind in der Wärmewiederherstellung im Zusammenhang mit Kesseln für die Stromerzeugung und in Ofenanwendungen für die petrochemische Industrie.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr (Spiralschweißungsrohre) Spezifikationen :
| Product Specification | ||
| Tube OD | 16~273 (mm) | 3/8”~10”(NPS) |
| Tube Wall Thk | 2~28.6 (mm) | 0.08”~1.1” |
| Tube Length | ≤28,000 (mm) | ≤92 ft |
| Fin Thk | 0.5~3.5 (mm) | 0.02”~0.14” |
| Fin Height | 8~35 (mm) | 0.31”~1.3” |
| Fin Pitch | 3~333 FPM | 1~8 FPI |
| Fin Type | Solid, “U”or"V” Serrated | |
| Material Combinations | ||
| Fin Material | C.S. (most common grade: 08F) | |
| S.S. (most common grade are AISI 304, 316, 409, 410, 321,347,2205) | ||
| A.S. | ||
| Tube Material | C.S. (most common grade: A106 Gr.B) | |
| S.S. (most common grade are TP304,316, 321, 347) | ||
| A.S. (most common grade are T/P5,9,11,22,91) | ||
|
Applied Temperature |
500°C | |
| Type of Service | High temperature | |
Produktgruppe : Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr
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