Murphy Thermal Energy Co., Ltd.
Marke: Murphy
Status: Neu
Anwendbare Industrie: Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsstätte, Energie & Bergbau, andere
Service Außerhalb Der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Hilfe, Ersatzteile
Wo Werden Lokale Dienstleistungen Erbracht (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?: keiner
Showroom-Standort (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee): keiner
Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung
Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung
Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt
Herkunftsort: China
Spezies: Fin Tube
Verwenden: Heizungsteile
Zertifizierung: ce
Garantiezeit: 1 Jahr
Service-System: Kostenlose Ersatzteile, Technischer Video-Support, Online-Hilfe
Verpakung: Holzbox
Produktivität: 10000 Piece/Pieces per Month
Transport: Ocean,Air,Express
Ort Von Zukunft: China
Unterstützung über: TBD
Zertifikate : ISO90001
HS-Code: 8108904090
Hafen: Shanghai
Zahlungsart: T/T
Incoterm: FOB,EXW
Das Hochfrequenzwiderstandsschweißen verwendet normalerweise einen Strom von 450.000 Hz. Mit dieser Technik ist die Flosse eine Kantenwunde, die das Rohr umgeht, um eine kontinuierliche Schweißnaht zu ergeben.
Die Bildung der Flosse um das Röhrchen und die Wärme des Schweißens führt zu einer störenden oder Erweiterung der Basis der Flosse, was zu einem Kontaktbereich führt als die Flosse selbst.
Auch hier besteht die Funktion der Schweißnaht darin, den Kontakt zwischen Flosse und Röhrchen aufrechtzuerhalten. Wärme wird somit über die gesamte Schnittstelle und nicht nur über die Schweißnaht selbst übertragen. Die Qualität der HF -Schweißnaht ist jedoch wichtiger, um einen vernachlässigbaren Widerstand gegen Wärmeübertragung zwischen Flosse und Rohr aufrechtzuerhalten.
Die Verwendung von Hochfrequenzstrom führt zu einer sehr lokalisierten Erwärmung der Rohroberfläche und der Kante der Flosse. Dieser Hauteffekt erzeugt höhere Schweißgeschwindigkeiten und eine bessere Leichtigkeit bei schwierigen Materialkombinationen.
Hochfrequenzröhrchen Herstellungsprozess :
Der Flossenstreifen wird kontinuierlich geschweißt und spiralisch auf ein poliertes nacktes Rohr verwunden. Und das Röhrchen und die Flossen werden unter Verwendung einer Hochfrequenzwiderstandsschweißtechnik miteinander verbunden.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen (Schweißrohr mit elektrischem Widerstand) Vorteile :
1. höherer Wärmeübertragungskoeffizient. Die Serrat kann den Gasfluss über die Flossen frei fließen, die turbulente Bewegung verbessern und den Wärmeübertragungseffekt verbessern. Untersuchungen zeigen, dass die Wärmeübertragungseffizienz des gezackten Flossenröhrchens etwa 15 bis 20% höher ist als das gemeinsame feste Flossenröhrchen.
2. Reduzieren Sie den Metallkonsum. Aufgrund des höheren Wärmeübertragungskoeffizienten ist gezacktes Flossenröhrchen bei der gleichen Wärme mit weniger Wärmeübertragungsbereichen, die dazu beitragen, das Metall zu reduzieren.
3. Anti-ASH-Ablagerung und Anti-Skalierung. Aufgrund der Serrate ist es für das gezackte Flossenröhrchen sehr schwierig, die Asche und die Skalierung abzulegen.
4. Es ist flexibler, sich an die Änderungen der Gasflussrichtung anzupassen.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen (geschweißtes Aluminiumrohr) P -Rollen :
Herstellungsprozess:- kontinuierlich geschweißtes Spiralflossenrohr
Flosse zu Rohrbindung:- Ausgezeichnet
Wärmeübertragungseffizienz:- Ausgezeichnet
Mechanischer Widerstand:- Ausgezeichnet (kann daher im Gegensatz zu anderen Flossenröhren häufig mit Hochdruckdüsen gereinigt werden.
Korrosionsschutz:- moderat
Temperaturbereich:- bis zu maximal 500 ° C c
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr (Spiralschweißrohr) Anwendungen :
Die Hauptanwendungen für hochfrequenzgeschweißte Finnröhre sind in der Wärmewiederherstellung im Zusammenhang mit Kesseln für die Stromerzeugung und in Ofenanwendungen für die verschiedenen Verarbeitungsindustrie.
Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr (Spiralschweißungsrohre) Spezifikationen :
| Product Specification | ||
| Tube OD | 16~273 (mm) | 3/8”~10”(NPS) |
| Tube Wall Thk | 2~28.6 (mm) | 0.08”~1.1” |
| Tube Length | ≤28,000 (mm) | ≤92 ft |
| Fin Thk | 0.5~3.5 (mm) | 0.02”~0.14” |
| Fin Height | 8~35 (mm) | 0.31”~1.3” |
| Fin Pitch | 3~333 FPM | 1~8 FPI |
| Fin Type | Solid, “U”or"V” Serrated | |
| Material Combinations | ||
| Fin Material | C.S. (most common grade: 08F) | |
| S.S. (most common grade are AISI 304, 316, 409, 410, 321,347,2205) | ||
| A.S. | ||
| Tube Material | C.S. (most common grade: A106 Gr.B) | |
| S.S. (most common grade are TP304,316, 321, 347) | ||
| A.S. (most common grade are T/P5,9,11,22,91) | ||
|
Applied Temperature |
500°C | |
| Type of Service | High temperature | |
Produktgruppe : Hochfrequenzgeschweißte Flossenrohr
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