Sa334 Gr1 Extruded Flosing Tube für Wärmetauscher

Extrudierte Flossenrohrproduktbeschreibung :

Bei Wärmetauschern spielen VE -Druck die Flüssigkeitstypen, Wärmeübertragungsoberflächen und Flüssigkeitsgeschwindigkeit eine wichtige Rolle. Um die Wärmeübertragungsoberfläche auf Röhrchen zu erhöhen, werden Flossen durch Extrusion auf Röhrchen gebildet.

Extrusion ist der Prozess der Bildung von Flossen in der angegebenen Dicke, Höhe und Tonhöhe durch Extrudingrohr -Außenoberfläche mit speziellen Maschinen. Auf diese Weise kann die Wärmeübertragungsfläche des Rohrs erhöht werden. Die Probleme, die durch Erhöhung der Wärmeübertragungsfläche mehr als nötig und im weiteren Sinne die Höhe der gebildeten Flossen haben, werden durch Studien und durch Erfahrung identifiziert. Daher sind Flossen in geeigneter Weise zum Prozess ausgelegt.

Die Produktauswahl erfolgt durch die Berücksichtigung der Kundenanforderungen und die Produktnutzungsorte mit der Berechnung der Effizienz und der optimalen Produktkosten. Für die Produktauswahl werden alternative Lösungen unter Berücksichtigung von Umgebungsbedingungen und Sicherheitsregeln vorgestellt.

Integrale extrudierte Serpentine werden im Allgemeinen in Kaszadenkesseln und -kesseln verwendet. Serpentine, die auf Röhrchen extrudiert sind, werden in hygienischen Heißluftgeneratoren verwendet. Sie können auch als Wärmetauscher in luftgekühlten Kondensator-, Öl- und Dampfanwendungen verwendet werden.

Extruded Finned Tube Herstellungsprozess :

Die extrudierten Flossenrohre werden durch Komprimieren eines Aluminiumröhrchens oder einer Hülse auf das Basisrohr hergestellt. Die Blüte ist sehr hohen Drücken ausgesetzt, die die Flossen in den endgültigen Flossenprofilen im Wesentlichen "wachsen". Dieser Prozess stellt ein ausgezeichnetes starkes Gelenk mit großem Widerstand (Flossensteifigkeit) sowie außergewöhnliche Wärmeübertragungsfähigkeiten (Langlebigkeit, Temperaturbereich) her. Der Vorteil von extrudierten Flossenröhrchen besteht aus dem vollen Schutz des nackten Röhrchens vor Korrosion, und Flosse hat eine hohe mechanische Festigkeit. Extrudierte Finnröhre bieten im Vergleich zu den anderen Flossentypen die stabilste Leistung im Laufe der Zeit. Die Flosse wird durch einen Prozess aus einem äußeren Aluminiumröhrchen gerollt, der Druck unter Verwendung einer gerollten "Druckbindung" zwischen dem Linerrohr und den Flossen herstellt. Das Aluminiumflossenmaterial schließt das Röhrchen vollständig ein, außer an den Enden, an denen eine Rohrbeschichtung aufgetragen werden kann.

Extrudierte Flossenröhrchen Vorteile :

Einfach zu reinigen mit einem Hochdruckwasserstrahl ohne Verformung der Flossen

Das Rohr ist nicht mechanisch ausgestreckt, um sich an die Flossen zu halten

Einheitliche und zuverlässige Wärmeübertragung

Keine galvanische Korrosion zwischen Rohr und Flossen

Die Flossen sind vibrationsresistent

Perfekt zu industriellen Anwendungen geeignet

Ungleiche Qualitäts-/Preisverhältnis für anspruchsvolle Anwendungen

Extrudierte Aluminiumrohr -P -Roperties :

Keine galvanische Korrosion an der Basis der Flossen

Robuste Flossen, resistent gegen Hochdruckreinigung, wodurch kein Verziehen oder Bücken verursacht wird

Überlegene Wärmeübertragungskapazität für die Lebensdauer der Einheit

Röhrchen können geliefert und an jedem Ende ausgestattet werden

Optionale Reduzierung von Ärmeln (Glocke) am Ende der Röhrchen

Erweiterte Garantie für Wärmetauscher mit diesen Röhren erhältlich

Aluminium extrudiert Anwendungen :

Extrudierte Finnröhrchen werden unter hohen Temperaturbedingungen und korrosiven atmosphärischen Bedingungen verwendet, wie beispielsweise:

Betriebstemperaturen von weniger als 300 ° C;

Offshore- oder andere Remote -Anwendungen;

Wärmerohre;

Trockenluftkühler für Luft, Gas oder Öl;

Luft -zu -Luft -Wärmetauscher für HLK -Anwendungen;

Luftentfeuchte in Luftaufbereitungsanlagen und Energieerholung in der Luftabgasanlage.

Extrudiertes Aluminiumrohr Spezifikationen :