Laserschweißungsröhrchen für Warmwasserbereiter

Flossentyp: Lasergeschweißte Flockenrohr

Rohrmaterial: Stahl, Kupfer, Titan usw.

Flossenmaterial: Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan usw.

Produktbeschreibung : 100% Schweißen zwischen Flosse und Rohr ohne Füllmaterial. Keine Verunreinigung der Schweißnaht, da das Laserschweißen unter einer Schutzatmosphäre durchgeführt wird.

Laserschweißungsröhre wird von der Laserschweißmaschine verarbeitet. Laserschweißen ist eine Schweißmethode, die einen laser-laserstrahl hohen Intensität auf die Metalloberfläche bestrahlt. Durch die Wechselwirkung des Lasers und des Metalls absorbiert das Metall das Laserlicht und wandelt es in Hitze um und schmilzt das Metall, um einen Kühlkristall zu bilden. Die Laserschweißmaschine ist die fortschrittlichste Laserschweißausrüstung für Finnröhren. Da der Schweißprozess vollautomatisch und mechanisch ist, sind der wissenschaftliche und technologische Gehalt und die Qualität der Laserschweißflossröhrchen traditionellen Kühlrohre überlegen.

Das Laserschweißröhrchen verfügt über einen vollautomatischen Schweißverfahren, wodurch die Arbeitskräftekosten einsparen. Zweitens ist die Laserschweißflosse fest, stark, und der Test mit hoher Zugfestigkeit ist qualifiziert. Laserschweißen ist effizienter.

Vorteile der Laserschweißungsröhrchen

1. Die Laserschweißungsröhrchen (Flossenrohr) hat ein hohes Maß an Automatisierung, und das Schweißen der Flosse an der Röhre und die Wicklung des Rohrs sind synchronisiert

2. 100% Schweißrate, Laserschweißungsröhrchen und Flossen sind stark, die Schweißstärke überschreitet 600 MPa.

3. Die Präzision der Laserschweißrohr -Endmaschine beträgt bis zu 0,05 mm

4. 0 Kontaktwiderstand, eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung des Spiralflockenrohrs durch Laserschweißen erreichen.

5. Produktionskosten sparen. Das Laserschweißröhrchen (Floßenrohr) hat einen kleineren Flossenabstand von weniger als 2,5 mm. Im Vergleich zur hochfrequenzgeschweißten Spirale (Spiral-) Röhrchen wird der Wärmeübertragungsbereich um etwa 50%erhöht, wodurch die Materialkosten reduziert werden, die Wärmetauscher reduziert.

6. Die Vorteile gegenüber herkömmlichem Mag / HF -Schweißen sind von entscheidender Bedeutung. Die vollständige Verbindung zwischen der Flosse und dem Basisrohr bringt eine hervorragende Wärmeübertragung mit sich, und die thermische Leistung des Flossenrohrs wird um das 2,5 -fache erhöht. Das kontinuierliche Schweißen verhindert den Notch-Effekt, wodurch die Bildung von V-Korrosion und Risse unter der Bedingung vermieden wird, dass die Flockenrohr schwingen kann. Die Erwärmung von Grundmetallen während des Schweißens ist niedrig und die Reisegeschwindigkeit beträgt bis zu 20 m / min. Minimieren Sie die wärme betroffene Zone im Basisrohr. Daher umfasst es nicht das vollständige Schmelzen des Röhrchens und die damit verbundene metallurgische Transformation des Elternmetalls.

Maße

· Rohr Außendurchmesser 8,0–50,0 mm

· Flosse Außendurchmesser 17,0 –80,0 mm

· Flossen Tonhöhe 5 –13 Fin/Zoll

· Flossenhöhe 5,0 –17 mm

· Flossendicke 0,4 - 1,0 mm

· Maximale Rohrlängen 12,0 m

Häufig gestellte Fragen (FAQ)   Um   Lasergeschweißte Feind   Röhren :

1. Wofür werden gedämpfte Röhrchen verwendet?

Flockenröhrchen sind die Hauptkomponenten von Wärmetauschern. Es handelt sich um eine Reihe von Röhrchen, in denen Flossen außen hinzugefügt wurden, um den Kontaktbereich mit der Außenflüssigkeit, zum Austausch von Wärme und zwischen der Flüssigkeit innerhalb des Röhrchens und der Flüssigkeit außerhalb des Rohrs zu erhöhen.

2. Wie werden Geldröhren hergestellt?

Das Flockenröhrchen ist einfach herzustellen. Das Metallband ist mechanisch oder um ein Ende des Rohrs geschweißt. Das Metallband ist an der Außenwand des Rohrs durch das Drehmoment des Rohrs fest gewickelt. Das andere Ende wird festgelegt, um ein flockenes Flossenröhrchen zu bilden.

3. Was sind Merkmale von Laserschweißfusselöhren?

· dünne, kontinuierliche Schweißnaht

· Kleine hitzebestattete Zone

· Nur leichte Verfärbungsschweißstandort

· Nur geringfügige mikrostrukturelle Veränderung von Rohr und Flosse

· Hohe Wärmeauslastung zur Bildung der Naht

· Erhöhte Sicherheit aufgrund der Vermeidung von Spaltkorrosion aufgrund der hohen Schweißintegrität zwischen Rohr und Flosse

· Keine Verunreinigung der Schweißnaht, da die Laserschweiß unter einer Schutzatmosphäre durchgeführt wird

4. Was ist Flossenschweißen?

Im Schweißprozess des Flossröhrchens wird der gerollte Stahlstreifen in Spiralform auf dem Außendurchmesser eines Rohrs kontinuierlich geschweißt. Die in diesem Prozess erzeugte Schweißnaht ist eine echte Schmiede, Schmiedschweißung. Diese Art von Schweißnaht besteht aus einer Fusion zwischen zwei Teilen von Elternmetall ohne Einführung eines Füllstoffmaterials.

5. Wo werden Laserschweißhälfte verwendet?

Die Laserschweißröhre finden die Präferenz in den folgenden Industriesektoren:

· Lebensmittelverarbeitung;

· Chemieingenieurwesen;

· Energie & Kraft;

· Medizin und Apotheke;

· Schiene;

· Elektromechanisches Gerät;

· Militärindustrie;

· Haushaltsheizungen.

6. Wie gewährleisten Sie ein Qualitätsprodukt?

Wir halten uns an ein internes Qualitätssystem (oder QMS), das auf Branchenstandards wie ASME, dem National Board of Kessels & Pressure-Schiffe und Kundenanforderungen basiert. Unser Qualitätssystem wird von unserer Qualitätskontrollabteilung dokumentiert, geprüft und durchgesetzt.