Kühlspule für Meereskondensator für Verdampfer

Finöhrenspulentechnologie:

Spulenverschmutzung verringert die Effizienz

Eine luftseitige Verschmutzung kann frühzeitig zu einer geringen Verringerung der Effizienz führen, und wenn es sich ansammeln darf, kann die Effizienz in zwei Hälften gesetzt werden (BTU/HR-Ausgang). Dirt, Trümmer und Skala handeln wie Isolatoren im System. (Darüber hinaus beeinflussen sie negativ die Bemühungen zur Erfüllung des Luftvolumens.) Die Isolierung des Fremdmaterials verringert die Effizienz, da die beiden Bäche (Wasser, Dampf oder Kältemittel in den Röhrchen und Luft oder Gas auf der Flossenseite) nicht die Wärme nicht übertragen können. Nur diese Dynamik kann einen Rückgang der Effizienz um 5 bis 10 Prozent verursachen, und in extrem schmutzigen Situationen ist eine Verringerung der Effizienz um 20 bis 25 Prozent möglich.

Fremdmaterial wirkt sich auch enorm auf das Luftstromvolumen aus, da das Material eine Spule nicht von der Eingangsseite bis zur Abgangsseite übergeben kann. Wenn Sie sich eine Spule ansehen, ist es offensichtlich, dass der Raum zwischen Flossen und ums Röhrchen begrenzt ist. Eigentlich ist das eine gute Sache, denn Sie möchten, dass die Luft so weit wie möglich mit den primären und sekundären Oberflächen in Kontakt steht. Wenn dies jedoch gefoult ist , kann die Natur des Entwurfs der Spule Luftstrombeschränkungen verursachen und schließlich die Luftströmungsvolumen abnehmen. Viele Betreiber von Mechanik- und Prozesssystemen beschäftigen sich mit gefoulten Spulen, indem sie nur die Lüfterfahrten einstellen und alles beschleunigen, damit das System den Design -Luftstrom (CFM) liefern kann.

Obwohl dieser Ansatz kurzfristig wirksam ist, ist er kostspielig, da die mechanische Bremsleistung (BHP) steigt und dies den Besitzer direkt im Taschenbuch trifft. Außerdem kann ein Bediener seine Fahrt nur so lange beschleunigen, bevor er die Grenze für die Kraftsportung erreicht und nicht weiter einstellen kann. Zu diesem Zeitpunkt nimmt die Luftstrommenge ab, ebenso wie die Gesamtkühl- oder Heizkapazität des Systems.

Flossenrohrspule Herstellungsprozess :

Wir können helikale Spulen produzieren, die von Mikroflossenrohr bis zu großen Durchmessern entsprechend den Anforderungen des Kunden reichen, einschließlich bloßem Schlauch, kegelförmiger und doppelter Wrap -Spule. Wir können jedes Röhrchen -Biegeprojekt verarbeiten. Der Flockenschlauch kann verdreht und in zahlreiche Formen gebogen werden. Durch die Bildung einer Rohrlänge in eine U-Form-, Kreis-, Quadrat- oder Serpentinenkonfiguration wird ein begrenzter Raum verwendet, anstatt verschwendet zu werden.

Vorteile der Fettrohrspule :

• Fortgeschrittene und zuverlässige Wärmeauswahlfähigkeiten

• Langlebenszyklus / Haltbarkeit

• Korrosionsbeständigkeit

• Energie sparen

Flossenrohrspulen (gewickeltes Stahlrohr) P -ROPERTIES :

Einfache Installation

Hohe Funktionalität

Korrosionsbeständigkeit

Längeres Leben/langlebig

weniger verstopft

geringer Wartungsaufwand

Erhältlich mit unterschiedlichem Material für eine andere Anwendung.

Röhrchen -Spulen (rostfreie Stahlrohrrohr) Anwendungen :

HLK / Luftreinheiten

Wärmepumpen

Kesselsparmaßnahmen

Prozesstrocknung

Landwirtschaftliche Trocknung

Raumheizung

Entmischung

Prozesskühlung

Wärmerückgewinnung

Luftkühlung in der Lebensmittelherstellung

Luftheizung mit Dampf / Wärmeöl

Flossenrohrspule Spezifikationen :